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       一、刮削滾光機(jī)床的加工方式：

       單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給加工。

       1、加工方式：刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對(duì)缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點(diǎn)空刀返回。

       2、加工方式：是刀具進(jìn)給進(jìn)入內(nèi)孔時(shí)先對(duì)缸筒內(nèi)孔進(jìn)行粗精鏜削加工、到終點(diǎn)返回時(shí)對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行輥壓加工。

       二、特點(diǎn)：

       1、提高表面粗糙度；2、修正圓度；3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高；4、加工后有殘余應(yīng)力層，疲勞強(qiáng)度提高；5、提升配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低；6、提高加工效率：加工速度較快；7、工作環(huán)境：低噪音、不存在污染、節(jié)省勞動(dòng)力成本；8、合理加工工序：刮削滾光機(jī)床加工可作為后面一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車(chē)螺紋等）完成之后加工。

       由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有利于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展，從而提高表面耐腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。滾壓表面能形成一層冷作硬化層，提高了缸筒內(nèi)壁的抗磨性。刮削滾光機(jī)床加工避免了傳統(tǒng)磨削工藝所引起的燒傷。